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化工机械设备日常维护保养

2020-11-09

 化工行业是我国国民经济中的支柱产业之一,随着经济的发展,化工产品在各个行业中得到应用,也促进了人们生活水平的不断提高。化工产品的生产需要化工机械设备的高强度运转,而在化工企业中,化工机械设备容易受到多种因素干扰, 如果发生故障会严重影响到化工企业的生产质量及生产效率, 因此应重视化工机械设备的日常维护保养,避免机械故障的发生,促进化工企业的持续安全健康发展。


       化工机械设备日常维护保养措施主要有以下几点:


       ①制定合理的维护保养制度及规划。化工企业应重视制定和完善设备维护保养制度,同时,还应根据自身情况建立并完善管理体系,使企业能够有序发展。并根据制度和设备运行状况,做好维护保养的规划,分析机械设备的保养周期,结合实际情况进行不断完善和优化。机械设备的维护周期应合理制定,长期得不到维护保养的机械设备会出现严重磨损,而维护保养周期较短会造成材料浪费,也达不到保养效果。


       ②完善维护保养流程。由于化工机械设备有不同的种类,所在的工作环境也不同,因此日常维护保养工作应针对不同设备种类及不同故障类别制定具有针对性的措施,操作人员也应按照相关的规章制度来严格执行,有效提升化工机械设备日常维护保养工作的质量,具体措施有以下几点:首先,生产工人应注意设备的 运行时间。应按照操作技术制度来运设备,如在恶劣环境下使 用设备应注意运转时间不宜太久。生产工人应了解设备的腐蚀情况,并采取必要的措施加以预防,同时要按照保养制度来进行维护,重点检查电器控制单元,如果存在损坏或者老化的问 题应及时更换,避免出现更大的故障,甚至引起火灾。技术人员应监督每天的保养和维护工作,经常在车间内进行巡检。其次,应注意同步修检工作。化工生产的特殊性在于每个工作环节紧密相连,一台设备的故障会对整个生产线造成损失,因 此,同步修检化工设备能够保证整条生产线的使用质量。在修检中应制定合理、规范的技术流程,不同种类的化工机械设备应根据其种类、运行环境采取对应的技术措施。为保证机械设 备维护保养工作的针对性和适宜性,应制定不同的操作及检修制度流程,技术工人严格遵守相应的技术流程来进行工作,避免机械设备出现故障或磨损。应保证化工设备的润滑工作。化 工机械设备在日常管理中,润滑工作非常重要,对设备整体运行具有重要的影响。应根据化工机械设备的类型及运行功率来合理选择润滑油,并且加强管理。润滑油应由专人专项管理, 不能随意堆放,用完的润滑油也不能随意丢弃,避免出现油品混合。


       ③加强人员培训。化工机械设备的故障发生有一部分原 因在于操作人员的疏忽,由于一些工作人员缺乏专业的操作技能,在操作中行为不规范,易造成机械设备的磨损,长此以往就产生了故障。化工企业应加强对操作人员、维护保养人员的学习培训,在企业中开展定期的学习活动、技能竞赛,提升技术人员的综合素质。也可以请厂家设备专家来开办讲座,传授机械设备的维修知识,切实提升技术人员和生产人员的操作能力和技能水平。